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    軸承潤滑的多種方式

    2024-03-09

    潤滑對軸承的使用有著重要的作用,很多情況下軸承的損壞都是由于潤滑不良而造成的,根據數據統計,有40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關。
    軸承潤滑11種方式:
    一、手動潤滑
    這是原始的方法,在軸承的潤滑油不足的情況下,用加油器供油。但是這種方法難以保持油量一定,因疏忽忘記加油的危險較大,通常只用于輕載、低速或間歇運動的場合,好操作的時候,在加油孔上設置防塵蓋或球閥,并用毛氈、棉、毛等作過濾裝置。
    二、滴點潤滑
    通常用于圓周速度小于4~5m/s的輕載和中載軸承,從容器經孔、針、閥等供給大致為定量的潤滑油,經典的是滴油油杯,滴油量隨潤滑油粘度、軸承間隙和供油孔位置不同有顯著變化。
    三、油環潤滑
    靠掛在軸上并能旋轉的環將油池的潤滑油帶到軸承中(僅能用于臥軸的潤滑方法),適用于軸徑大于50mm的中速和高速軸承,油環好是無縫的,軸承寬徑比小于2時,可只用一個油環,否則需用兩個油環。
    四、油繩潤滑
    依靠油繩的毛細管和虹吸作用將油杯中的潤滑油引到軸承中,主要用于圓周速度小于4~5m/s的輕載和中載軸承,另外油繩在整個過程中能起到過濾的作用。
    五、油墊潤滑
    利用油墊的毛細管作用,將油池中的潤滑油涂到軸徑表面,此方法能使摩擦表面經常保持清潔,但塵埃也會堵塞毛細孔造成供油不足。油墊潤滑的供油量通常只有油潤滑的1/20。
    六、油浴潤滑
    這種潤滑方法是將軸承的一部分浸入潤滑油中,常用于豎軸的推力軸承,而不宜用于臥軸的徑向軸承。
    七、飛濺潤滑
    依靠油箱中旋轉件的拍擊而飛濺起來的潤滑油供給軸承,適用于較高速度的軸承。
    八、油霧潤滑
    用干燥的壓縮空氣經噴霧器與潤滑油混合形成油霧,噴射進口電機軸承中,氣流可有效地使軸承降溫并能防止雜質侵入。此法適于高速、高溫軸承部件的潤滑。
    九、壓力供油潤滑
    靠潤滑泵的壓力向軸承供油,將從軸承流出的潤滑油回收到油池以便循環使用,是供油量多且穩定的潤滑方法,適用于高速、重載、重要的滑動軸承。
    十、循環油潤滑
    用油泵將過濾的油輸送到軸承部件中,通過軸承后的潤滑油再過濾冷卻后使用。由于循環油可帶走一定的熱量,使軸承降溫,故此法適用于轉速較高的軸承部件。
    十一、高壓噴射潤滑
    用油泵將高壓油經噴嘴射到軸承中,射入不銹鋼軸承中的油經軸承另一端流入油槽。在軸承高速旋轉時,滾動體和保持架也以相當高的旋轉速度使周圍空氣形成氣流,用一般潤滑方法很難將潤滑油送到軸承中,這時必須用高壓噴射的方法將潤滑油噴至軸承中,噴嘴的位置必須是內圈和保持架中心之間。
    潤滑不良造成軸承的損壞也是常見的情況,在這里我們主要分析一下有關潤滑不良造成軸承損壞的不同級別,好讓大家根據情況進行采用合理的解決方法。
    怎樣保證合理潤滑?正確潤滑,定期養護,可避免因潤滑問題引起的軸承損壞。保證合理潤滑應做到:
    1、遵循設備制造商為每臺設備設定的使用指南;
    2、加潤滑脂時,應將其充入軸承滾動部件及殼體(或護圈)之間,以保證足量潤滑脂進入,關鍵滾道表面得到充分潤滑;
    3、 應注意何時軸承應加脂;
    4、監控設備的指示儀表,以便盡早發現問題的跡象,如溫度波動和/或異常高溫;
    5、注意設備噪音或異常振動;
    6、觀察潤滑油泄漏;
    7、定期對潤滑油取樣,并查看是否污染

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