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    薄壁軸承材料選擇需具備的因素

    2024-01-20

    薄壁軸承的作用是將回轉體隔開一定的距離,防止回轉體落入滾動軸承內,正確對待和控制回轉體轉動。銑削薄壁軸承可分為金屬型和實芯型。在運轉過程中,滾動摩擦會引起發熱和損壞,特別是在高速運轉的情況下,摩擦損傷和發熱會加重,更嚴重的時候會增加損壞。它會導致滾動軸承著火、開裂,導致失效。
    其中,薄壁軸承的損壞占了無效方法的絕大多數。球軸承損壞的原因中,球軸承材料的質量是關鍵原因之一。因此,要求原材料應盡可能具有以下特性:。
    1. 具有穩定的抗壓強度和塑性變形,能承受一定的載荷和沖擊力,具有良好的塑性變形和彎曲應變。
    2. 與回轉體的摩擦力小,耐磨性好。
    3. 的傳熱系數應盡可能高。
    4. 所占比例較小,熱膨脹系數與倒置式相似。
    5. 由于鋼框架結構的維護通常比較復雜,因此要求所用材料具有高質量的制造性能。
    6. 金屬材料模具成形的原材料必須具有高質量的塑性變形和塑性。
    7. 該材料具有高品質的光纖激光切割性能。
    8. 鋁合金鑄件的原材料規定了高質量的鍛造特性。
    9. 薄壁軸承的引進成型原材料必須具有高質量的引進性能。
    實上,薄壁軸承也可以進行涂層處理,以改善內部配合,達到所需的運行特性。與許多傳統的不銹鋼不同,涂層在壓力下不會剝落或剝落,從而保持耐腐蝕性并減少損壞。涂層的性能已在關鍵的國防、航空航天和航天應用中得到證明。


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